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Realisierte Projekte

WAS? WOFÜR? MEHRWERT UND NUTZEN?
Automations-Baustein Für das Abstapeln von scheibenartigen Werkstücken zur einfachen Entnahme durch den Werker Erfassung und geometrische Ausrichtung ankommender Fertigteile. Bilden von definierten Stapeln aus Austragsband stark reduzierter Werkeranteil.
Montageautomat Für das Aufpressen von formschlüssigen Teilen auf einen Trägerzapfen Einfache Handbeladung und Auslösung durch den Werker. Vollautomatischer Fügeprozess mit Prozessüberwachung und Datenbankanbindung. Wiederholgenaues Ergebnis bei kurzer Taktzeit.
Vollautomatische Bearbeitungszelle Für das automatische Schneiden und Biegen von Axial Kondensatoren Hohe Autonomiezeit durch Rohteil-Magazinierung. Pick and Place Zuführung. Vollautomatischer Prozess in kombiniertem Schneide-Biegewerkzeug mit wiederholgenauen Ergebnissen. Kurze Taktzeit, hohe Ausbringung, stark reduzierter Werkeranteil.
Vollautomatischer Rundtakt-Montagetisch Zum thermischen Fügen und Verclippen von Einzelteilen aus der Beleuchtungstechnik Rundtaktlösung für extrem kurze Taktzeiten. Menschliches Fehlerrisiko stark minimiert durch Positions- und Prozessüberwachung. SPS-gesteuerte Prozessparameter mit Datenbankanbindung.
Vollautomatische Bearbeitungslinie Für das Einbringen von Gewinden in Fahrwerksteil Pilgerlösung für extrem kurze Taktzeiten. Fehlerrisiko durch Werkzeugverschleiß stark minimiert durch Positions- und Prozessüberwachung. SPS-gesteuerte Prozessparameter mit Datenbankanbindung. Autonomie durch Zuführmagazin und Fertigteileband.
Vollautomatische Bearbeitungslinie Zum Einpressen von Muttern in Trägerwerkstück mit geometrisch stark abweichenden Muttertypen und Werkstückvarianten Rundtaktlösung für extrem kurze Taktzeiten. Menschliches Fehlerrisiko stark minimiert durch Positions- und Prozessüberwachung mit Fertigteilsignatur. SPS-gesteuerte Prozessparameter mit Datenbankanbindung.